CASE: Lean-Opex koulutus muottiasiakkaalle
Ruiskuvaluvalmistajan tuotannon ja kokoonpanon kannattavaksi tekeminen
|
Lähtötilanne:
Asiakas halusi kehittää muoviosien valmistuksen tuotannon tehokkuutta, mikä selkeästi heikensi yrityksen taloudellista kannattavuutta ja aiheutti viivästyksiä ja ylimääräistä työtä loppuasiakkaille Asiakkaalla oli pitkä kokemus tuotannon kehittämisestä, mutta hän halusi tällä kertaa ulkopuolisen apua ja otti siten yhteyttä SabriScaniin, joka oli heidän muottitoimittajansa ja koska he tiesivät, että SabriScanilla on pitkä kokemus Lean-Opex-kehityksestä. Ratkaisu: Keskusteltuaan yhtiön toimitusjohtajan kanssa ja luotuaan ymmärryksen nykytilanteesta SabriScan ehdotti ja laati 4 viikon projektisuunnitelman, joka jakautui kahteen vaiheeseen. Ensimmäisessä vaiheessa SabriScan-asiantuntijat vierailivat asiakkaan ruiskuvalutehtaassa ja kokoonpanoverstaassa ja perehtyivät tuotteiden valmistusprosessiin tunnistaakseen tuotannon avainparannuskohteet. Toisessa vaiheessa SabriScan sovelsi Lean-Opexia todellisuudessa. |
Tulokset:
Asiakas saavutti nopeita positiivisia kassavirta-vaikutuksia, jotka syntyivät tuotannon suunnittelun (tahditukset, pienemmät eräkoot, kanban -varastointi, ketterät toimintamallit) parannuksista sekä muotti- ja ruiskupuristusprosessien ja teknologioiden päivityksistä (muottikonstruktiot, vaatimusmäärittelyt, muotin toimitusketjun parantaminen, hukan pienentäminen ruiskuvaluprosessissa) Parannukset tuotannon johdossa ja jatkuva prosessien tehostaminen antoivat konkreettisia pitkän aikavälin kannattavuusvaikutuksia Lisäksi SabriScan tunnisti mahdollisuuksia parantaaa ruiskupuristus ja muottien toimitusketjua, mukaan lukien mahdollisuudet virtaviivaistaa asiakkaan muottisuunnittelua, -valmistusta ja toimituksen jälkeisiä huoltotoimintoja. |
