Työstötehokkuuden parantaminen >30 % Kiinassa
Kiinalaisten johtajien koulutus Suomessa ja tuotantohenkilöiden valmentaminen Kiinassa
Kaikki sidosryhmät tyytyväisiä - loppuasiakas, SabriScan ja kiinalainen muotintekijä – kaikki hyötyvät
Kaikki sidosryhmät tyytyväisiä - loppuasiakas, SabriScan ja kiinalainen muotintekijä – kaikki hyötyvät
|
Taustatietoa
Kireässä kilpailussa OEM asiakkaan saamat työkalutarjoukset olivat loppuasiakkaalle Euroopassa 30% liian kalliita. Toimitusaika oli myös 3 viikkoa liian pitkä. OEM asiakas pelkäsi menettävänsä asiakasprojektin. Asiakas kääntyi Sabriscanin puoleen kysymällä, onko mahdollista samanaikaisesti saavuttaa tavoitehinta, pitää laatutaso korkeana, että lyhentää merkittävästi toimitusaikaa. Ratkaisu SabriScan toteutti kokonaiskonseptin Engineering-palveluna. Tällä aikaansaatiin kriittisiä parannuksia muottikonstruktioon, kiinalaisen yhteistyökumppanin tuotannon suunnitteluun, projektointiin sekä merkittävää tehostusta muottien koneistukseen. Koulutus sisälsi tuotannonsuunnittelua, lastuavien työkalujen valintaa, menetelmä- ja CAD-suunnittelua, tuotannossa tapahtuvaa CAM- ja CNC ohjelmointia, optimaalisia lastuamisparametrejä, ongelmanratkaisutaitoja, kipinätyöstöstä vapaata koneistusta, 3+2 akselista koneistusta, raskasta rouhintakoneistusta, viimeistelykoneistuksia, timanttikiillotusta, Lean-metodeita, johtamiskulttuuria ja ihmisten johtamista. Koulutus järjestettiin käytännönläheisesti. Ensimmäinen osa koulutuksesta järjestettiin Suomessa ja toinen Kiinassa. Hyödyt asiakkaalle Keskeiset hyödyt kohdistuivat pääasiassa koneistustehokkuuteen. Koneistuksien osuus oli yli 60% muottien hinnasta. Tehostamistoimien tuloksena koneistuksia saatiin olemassa olevilla resursseilla (koneet, kiinnittimet, ohjelmistot) nopeutettua 30-80% koneistusvaiheesta riippuen. Merkittävä osa EDM-tarpeista (kipinätyöstö) saatiin eliminoitua. Kokonaistuloksena saavutettiin yli 30% kustannusparannus ja lyhyemmät toimitusajat: 10 Kipinä vaihetta vähentyi 2 vaiheeseen suorakoneistamisen keinoin: 80% elektrodeista ei enää tarvittu. -> 1 CNC-koneistuskeskus riitti 3 eri koneen sijasta. Operaattoreita tarvittiin samaan työhön 5 henkilöä vähemmän - suora vaikutus hintaan ja toimitusaikaan. Ylipitkät, värinäherkät koneistustyökalut -> Värinöiden eliminointi oikeilla parametreillä ja uusilla työkaluilla, tuottavammat koneistusparametrit ja paremmat pinnanlaadut, kipinätyöstön korvaaminen syvissä muodoissa Uudet työnkuvat ja vastuut - Koneistajat tekevät nyt itse CAM- ohjelmointia (aikaisemmin ei mahdollista) -> Ei tuotannollisia, organisatorisia pullonkauloja, henkilöstön huomattavasti parantunut ongelmanratkaisukyky lattiatasolla, välittömässä työn läheisyydessä. Projektin seurantaraportin lanseeraus -> Ammattimainen ja visuaalinen tapa seurata projektien edistymistä. |
Ylipitkien työkalujen ja pitimien vaihtaminen oli yksinkertainen, mutta erittäin tehokas tapa kehittää SabriScanin kiinalaisen yhteistyökumppanin tuotantoa.
Kipinätyöstön korvaaminen suoralla koneistamisella oli toinen tehokas tapa lisätä tuottavuutta.
|
